ПЛАЗМА THERMACUT EX-TRAFIRE 55

EX-TRAFIRE 55 SD

УСТАНОВКА ПОВІТРЯНО-ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ EX-TRAFIRE 55 SD

ОСОБЛИВОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ:

• Найвищий робочий цикл у класі.
• Краще співвідношення потужності і ваги.
• Проста ручна настройка.
• Синергетичне управління
• Швидко і легко монтується з запатентованої системи підключення різака Thermacut (TCS).
• Самий легкий і гнучкий кабель різака порівняно з конкурентами.
• Конструкція FHT-EX® різака і кабелю зменшує втому і мінімізує навантаження на зап'ястний суглоб у складних положеннях при ручного різання.
• Можливість строжки, підвищена універсальність і гнучкість; здатний не тільки різати.
• Вартість 1 метра реза найнижча в даній галузі.
• Лідер галузі: інвестиційні витрати в порівнянні з прибутковістю

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Струм різання: 30-55 Ампер
• Напруга: 400 В
• Кількість фаз: 3
• Сертифікація: CE
• Режими: Стандартна різання / Різання сіткою / Строжка
• Габарити ( В x Д x Ш ): 500 x 850 x 280 мм
• Вага: 28 кг
• Якісний рез: 15 мм
• Розділовий рез: 30 мм
• Товщина пробивки: 20 мм
• Тиск газу / витрата газу: 5,5/270 (бар / л/хв)
• Ступінь захисту: IP 23S
• Клас ізоляції: H/F
• CNC інтерфейс

Комплектується різаками по запиту:

• Ручний різак: FHT-EX®105H
• Механізований різак стандартний: FHT-EX®105M
• Механізований різак короткий (ROBO): FHT-EX®105SM
• Стандартні довжини різаків: 5м/8м/15м/23м

Гарантія на джерела живлення EX-TRAFIRE

• Джерела -2 роки
• Празмотрон-1 рік
• Запасні частини блоку живлення -6 місяців (у разі післягарантійного ремонту)
• Запасні частини пальника (крім расходников ) - 6 місяців (у разі післягарантійного ремонту)

Системи EX-TRAFIRE оснащуються за запитом ручним або механізованим різаком FHT-EX105, який може виготовлятися з довжиною кабелю 5, 8, 15 і 23 метри (для нестандартної різання). Різак FHT-EX105 призначений для одногазовой плазмового різання з контактним підпал дуги і забезпечує тривалий термін служби при збереженні якості різання. Різак поставляється з витратними матеріалами для стандартної різання й строжки. (Строжка - це метод видалення матеріалу шляхом плавлення. Наприклад, його можна використовувати в тих випадках, коли необхідно відновити або видалити зварний шов, або коли необхідно демонтувати зварні деталі, не пошкоджуючи їх.)